消防泵會遇到很多的常見故障，那么針對于常見的故障如何預防，有什么對策，下面的相關問題是尤孚泵業集團的小編編輯整理的關于這方面的知識，供客戶閱讀。
( 一) 預防氣縛現象的對策
預防氣縛現象的對策為:一是離心式消防泵啟動前要灌滿被輸送的流體，以排凈泵殼內積存的空氣。灌泵時要吸入管路的底閥有較好的閉合性;具有自動灌泵系統的離心泵，要自動灌泵系統工作正常;泵停車后若短時間內啟動，可以不排空，但在下次啟動前應檢查泵內是否充滿液體。二是定期檢查吸入管路的氣密性，防止密封不嚴倒吸入空氣，以避免運行過程中的泵重新出現氣縛現象而影響工作。
( 二) 預防汽蝕現象的對策
1.是控制、調整泵的安裝高度，使泵的吸入口與池(槽)液面間的安裝高度不超過Zui大允許安裝高度，尤其是移動式消防泵，若不能正常吸排液，有可能是安裝高度不合適。通過降低安裝高度或倒灌式安裝，往往能解決實際問題而且泵還不容易被損壞。
2.是在泵前增設小容量貯水池(罐)，以增加液位的高度，提高靜壓力，從而縮短吸入貯槽液面與泵吸入口間的距離，防止汽蝕現象。
3.是通過減少泵吸入管路上的流動阻力損失的辦法，也能有效地預防汽蝕現象。在允許范圍內盡量縮短吸入管路長度，少設彎頭、閥門等管件，適當增大吸入管路直徑;定期檢查吸入管路、濾網和底閥，防止因堵塞而增大液體流動阻力。推薦閱讀：消防泵型號大全
4.是通過提高泵材質的強度和抗磨蝕性，能有效地減少汽蝕現象對泵的沖蝕，以減少汽蝕現象對泵的破壞程度，延長其使用壽命。泵的葉輪在選材上，盡可能選擇抗汽蝕能力強的高硬度和高彈性材料制造。實踐證明，鋁鐵青銅、低碳鉻鎳合金鋼等材料比普通鑄鋼的抗汽蝕能力大得多。在泵的結構設計上，通過在離心泵葉輪前加裝誘導輪以提高抗汽蝕性能。
( 三) 防止電動機過載
一是泵在啟動前應檢查出口閥門是否處于全關閉狀態，以防止啟動電流過大而燒壞電動機。二是正確選擇與泵性能參數相匹配的配套電動機，防止電動機功率過小而超負荷長時間運轉。三是按照電動機技術參數要求進行檢修，檢查電源電壓和每相電流，確保誤差在允許范圍之內(一般不超過 3%)。卸下電動機，檢查齒輪箱軸組件和泵的葉輪、誘導輪的轉動靈活性，排盡液體查找有無機械故障、軸承是否損壞等 。
( 四) 液體流道暢通
定期檢查、清洗濾網，校正或更換底閥，清洗或更換吸入管路，尤其是緊急狀態下需要從溝、池或海里獲取消防用水時，防止雜草、淤泥、海藻及其他漂浮物吸入。定期清理泵葉輪內部積存的水垢及其他雜質，防止出現堵塞現象，以液體流道暢通，減少流動阻力，確保其平穩、高效運轉。
( 五) 防止不正常振動和磨損
一是泵安裝要牢靠，要定期檢查其牢固性，尤其是地腳或靠背螺栓，防止緊固件松動。
二是通過監測泵運轉時的振動波形等辦法加強監測，定期對葉輪和密封環間的磨損情況進行檢查、修理，及時發現、消除隱患。當發現泵啟動后振動不正常，應果斷分析是否存在汽蝕現象、葉輪是否平衡、泵軸和電動機軸是否同心或軸是否已經變形，而后采取相應的處置措施。
( 六) 防止泄漏
離心式消防泵出現微小泄漏時一般不會釀成事故，但會影響火場消防水或泡沫的供給能力。因此，采用填料密封的消防泵，要加強對密封填料的檢查，
發現密封不嚴應及時更換填料，以防止泵在運行過程中出現泄漏而影響其效能。若采用端面密封，則應定期檢查密封端面磨損情況;在更換電機與泵連接時要控制在允許的偏差范圍內，以減少泵的振動，從而預防密封端面液膜破壞而產生泄漏。
( 七) 防止泵軸斷裂
定期檢查并及時清洗軸承體，有足夠的潤滑油，防止干磨生熱;定期對泵軸和電動機軸進行校正，兩軸始終位于同一中心線上。為了防止離心泵軸承轉子失去穩定性而斷裂，尤其是高壓離心泵，在設計上應控制轉子的失穩轉速高于轉子的Zui高工作轉速，并適當考慮安全余量 。
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